Mit Spezialisierung auf die Produktion von Aluminium-Rigging in Luftfahrtqualität konzentrieren wir uns auf drei Kernkategorien: Sicherheitskarabiner (Bergkarabiner), Hundeklammern und Hänghaken. Unser Verfahren folgt: "Rohstoffauswahl → Präzisionsbearbeitung → vollständige Qualitätsprüfung → Montage → Endproduktinspektion." Die Rohstoffe verwenden 7075 Luft- und Raumfahrtaluminium. Nach der Überprüfung der Materialreinheit und mechanischen Eigenschaften durch Spektralanalyse führen hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren integriertes Schneiden und Schmieden durch, um sowohl eine leichte Bauweise als auch eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Verriegelungsmechanismen (Automaten- und Schraubenverriegelungstypen) werden mit manueller Unterstützung präzise zusammengebaut, um einen reibungslosen Betrieb und eine zuverlässige Verriegelung zu gewährleisten. Oberflächen werden eloxiert behandelt, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ästhetische Attraktivität zu verbessern. Jeder Karabiner unterzieht sich strengen Tests – einschließlich Sicherheitsbelastungstests (entspricht den Hauptachsen-Lastkapazitätsstandards), Verriegelungsermüdungstests (100.000 Zyklen ohne Ausfall) und Salzsprühtests – bevor die Zertifizierung nach den internationalen Standards EN362/UIAA/ANSI erfolgt.
Spezialisiert auf Eisen und 304/316 Edelstahl-Rigging-Hardware, mit Schwerpunkt auf Federhaken und Verbindungsringen. Wir haben ein umfassendes System etabliert, das "Materialklassifizierung – automatisierte Verarbeitung – intelligente Montage – Rostschutz – vollständige Rückverfolgbarkeit der Inspektion – Premiumverpackung" umfasst. Die Rohstoffe werden vor dem Formen mit vollautomatischen Kaltkopfmaschinen und CNC-Biegemaschinen (Spektrometer, Härteprüfer) Zusammensetzungstests (Spektrometer, Härteprüfer) durchgeführt. Federhakenkern-Baugruppen werden auf dedizierten automatisierten Linien montiert, während die Verbindungsringe automatisiert gewindet werden. Die Verbrennung von Oberflächenrost umfasst Verzinkung, Passivierung und Elektrophorese (für Eisenmaterialien). Ausgestattet mit Prüfgeräten werden Tragfähigkeit und Federrückpraller bewertet. Fertigprodukte werden umfassend auf Aussehen und Funktionalität mit Prüfgeräten (Zinkschichtdickenmessgerät, Salzspraytester, Zugprüfer) überprüft, wodurch gleichzeitig Rückverfolgbarkeitsdaten des Produkts erzeugt werden. Die standardisierte Produktion unterstützt die großflächige Fertigung und stellt sicher, dass die Produkte den vom Kunden festgelegten Standards entsprechen.
